密度标准
硬度标准
电阻率标准
抗压强度标准
抗折强度标准
抗拉强度标准
热膨胀系数标准
热导率标准
颗粒度标准
规格齐全
颜色黑色
包装木箱
是否定制是
台州市鸿奈德碳素制品有限公司的产品主要采用:德国西格里石墨(SGL),日本东海石墨(TOKAI),美国步高石墨(POCO),日本东洋石墨(TOYO),法国美尔森石墨(MERSEN)等进口石墨原材料。鸿奈德销售国产等静压石墨,高纯石墨,中粗石墨等石墨原材料,已和国内多家石墨生产厂家达成合作关系。除机械加工外,我们还提供石墨化和二次提纯,涂层、浸渍于一体等后期处理服务,以优惠的价格,为客户提供完善的产品服务。因此,我们得以控制和保证产品具备稳定的高质量和高性能。
良好的加工性能
与金属材料相比,石墨的密度更低,具有优异的机械加工性能。
热稳定性
在惰性气体保护下他可以在3000度甚至更高的温度下工作。
低膨胀率
即使在急速升温的情况下,低热膨胀率也可以保证石墨尺寸不变。
良好的耐化学性能
在室温下石墨具有良好的耐酸、耐碱、耐等良好的化学稳定。
良好的导电性和导热性
因为具有良好的导热性,石墨是某些应用领域的理想材料,如加热件。
等静压石墨还具有其他良好的性能,如:
1、高强度
2、超高纯
3、抗腐蚀性
4、低电阻
5、性能稳定
6、环保
EDM是英文单词Electrical Discharge Machining的缩写,即电火花加工,EDM石黑行业即模具行业利用石墨的导电性做成电火花模具进行放电加工用的石墨原材料。
EDM石墨(电火花加工)主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,已在生产中获得广泛的应用,目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。
电火花加工是利用电极与工件之间的火花通电时,所产生的瞬时间的高温,去层层蚀除工件表面上材料的原理。电火花加工适用于高硬度导电工件的加工。数控电火花成型机床便是电火花加工的范例。
EDM是在车、磨、铣之后的流行的第四种加工方法。与传统铜电极相比,EDM用等静压石墨有如优点:
同体积石墨的价格仅为铜电极的25%。
石墨加工速度是铜电极加工速度的3-5倍,加工表面光滑。
加工精度高,易于抛光。
石墨的体密仅为铜电极的1/5,更适于制作大型电极。
做为电火花加工用电极时,期消耗仅为铜电极的1/3-1/5,且火花油分解碳化物被覆,补偿电极耗损。
日本东海石墨(TOKAI):G330,G347,G348,G458,G467,G520,G530,534,G540,HK-1,HK-2,HK-3,HK-75,HK-15。
日本东洋石墨(TOYO):IG-11,IG-12,IG-15,IG-45,IG-56,IG-70,IG-110,IG-120,IG-210,IG-310,ISEM-1,ISEM-2,ISEM-3,ISEM-8,ISO-63,ISO-66,ISO-68,ISO-88,TTK-4,TTK-5,TTK-8,TTK-9,SIC-6,SIC-12,TTK-50,HPG-51,HPG-53,HPG-59,HPG-83,含铜石墨TTK-5C,含铜ISEM-41C,KC-6709,KC-5709,KC-6707,IKC-6809,KC-67097,KC-360,KC-570,KC-670,KC-673,KC-830K,X-11,X-72,X-78,X-91,X-94,BX-388,T-301,124,127。
德国西格里石墨(SGL):R8500,R8510,R8710,R8650,R8340,R6510,R6500,R6300,EK24,EK40,EK60,浸渍树脂EK2200,EK2201,EK2203,EK2240,EK2241,EK2243浸渍锑EK3205,EK3235,EK3245,EK3105,EK305。
美国步高石墨(POCO):EDM-150,EDM-200,EDM-1,EDM-3,EDM-2,EDM-AF5,含铜石墨EDM-C3,含铜EDM-C200。
美国精帝石墨:ER9050,ER9160,ER9200,ER9220,R9300。
法国美尔森石墨(MERSEN):E+20,E+25,E+18,E+40,E+50,E+35,DS-4,2129,2020,2124,2715,2720,2333。
日本揖斐电石墨(IBIDEN):XL-5,EX-70,EX-60,EX-50,EX-4,EX-3
新日本碳素石墨(NTC):SED-40S,SED-65,SED-70,SED-75,SED-90,SED-T1。
美国优卡石墨:E-850,E-888,E-900,E-940,E-950。
铜石墨
铜石墨具有强度高、抗热震性好、耐高温、耐氧化、电阻系数小、耐腐蚀、易于精密机加工等优点,是理想的无机非金属材料。用于加工制作电加热元件、结构铸造模、冶炼高纯金属用坩埚舟皿、单晶炉用加热器、电火花加工石墨、烧结模具、电子管阳极、金属涂镀、半导体技术用的石墨坩埚、发射电子管、闸流管和汞弧整流器用的石墨阳极、栅极等。
有色及贵金属工业用石墨:
1、分析用石墨坩埚.
2、真空镀铝用石墨坩埚.
3、加压烧结用石墨模具.
4、连续浇铸用石墨结晶器.
5、熔化金属(合金)用石墨坩埚.
6、各种石墨配件加工定制.
玻璃及石英工业用石墨:
1、锡槽用挡墙.
2、玻璃器皿用瓶钳.
3、玻璃首饰用石墨模具.
4、各种石墨配件加工定制.
6、制造石英器件用石墨部件.
半导体及光电子工业用石墨:
1、切硅棒用石墨垫.
2、拉光纤用石墨部件.
3、非晶带材石墨模具.
4、电器用石墨片及石墨块.
5、电子束蒸发用石墨内衬.
6、玻璃金属封装用石墨舟.
7、拉单晶用石墨加热器和坩埚.
8、离子注入和等离子蚀刻用石墨部件.
1、石墨:高的密度使得精密加工,具备了良好的导热性能,其导热效果明显优于模压石墨;
2、石墨外表有特制的釉层和致密的成型材料,大大提高了产品的耐腐蚀性能,延长其使用寿命;
3、石墨中的石墨成分全部采用天然石墨粉,导热性非常好。石墨加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上,以避免它因急剧冷却而破裂。
石墨的用途
由于石墨具有许多优良的性能,因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、国防等工业部门获得广泛应用。
1.做耐火材料
石墨的一个主要用途是生产耐火材料,包括耐火砖,坩埚,连续铸造粉,铸模芯,铸模洗涤剂和耐高温材料. 坩埚及有关制品用石墨制造的成型和耐火的坩埚及其有关制品,例如坩埚、曲颈瓶、塞头和喷嘴等,具有高耐火性,低的热膨胀性,熔炼金属过程中,受到金属浸润和冲刷时亦稳定,高温下良好的热震稳定性和优良的热传导性,所以石墨坩埚及其有关制品被广泛用于直接熔融金属的工艺中.
2.炼钢
石墨和其他杂质材料用于炼钢工业时可作为增碳剂。渗碳使用的碳质材料的范围很广,包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。在世界范围内炼钢增碳剂用石墨仍是土状石墨的主要用途之一。
3.作导电材料
石墨在电气工业中广泛用来作电极、电刷、碳棒、碳管、整流器的正极、石墨垫圈、电话零件、电视机显像管的涂层等等。其中以石墨电极应用广,在冶炼各种合金钢、铁合金时,使用石墨电极,这时强大的电流通过电极导入电炉的熔炼区,产生电弧,使电能转化为热能,温度升到2000度左右,从而达到熔炼或反应的目的。此外,在电解金属镁、铝、钠时,电解槽的阳极也用石墨电极。生产金刚砂的电阻炉也用石墨电极作炉头导电材料。
4.作耐磨和润滑材料
石墨在机械工业中常作润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用,而石墨耐磨材料可以在-200---2000温度并在很高的滑动速度下不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备,广泛采用石墨材料制成活塞环、密封圈和轴承,它们运转时,勿需加入润滑油,石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。
5.作耐腐蚀材料
石墨具有良好的化学稳定性。经过加工的石墨,具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点,而广泛用于制作热交换器、反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵等设备。这些设备用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门,可节省大量的金属材料。
6.作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料
由于石墨的膨胀系数小,而且能耐急冷急热的变化,可作为玻璃器皿的铸模,使用石墨后,黑色金属得到的铸件尺寸,表面光洁,成品率高,不经加工或稍作加工就可使用,因而节省了大量金属。
7.用于原子能工业和国防工业
8.作防垢防锈材料
石墨能防止锅炉结垢,有关单位试验表明,在水中加入一定量的石墨粉(每吨水大约用4-5g),能防止锅炉表面结垢。此外石墨涂在金属烟囱、屋顶、桥梁、管道上可以防腐和防锈。
石墨电极和铜电极相比的优越性
石墨电极的优点是加工较容易,EDM(电火花)时金属去除率高,以及石墨损耗小。故此,越来越多的模具厂放弃使用铜电极而改用石墨电极。那么,石墨到底有哪些优势呢?
1.石墨的比重是铜的1/5,同等体积石墨的重量相对铜要轻5倍。铜制作成的大型电极由于太重,在长期电火花时对EDM机床主轴精度非常不利。而石墨则不会,而且搬运也非常安全!
2.石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度较普通金属5倍。而且选择硬度合适的和石墨,可减少的磨损和电极的损耗。
3.石墨成型容易且不会变形,有些形状的电极用铜不易制作而用石墨能轻易达到。如:薄片电极,铜在机加工和EDM时容易变形,而石墨却能很容易的达到,且石墨在EDM时可以用较大的电流和加工速度,不用担心因温度过高产生变形而使工件受到损坏。
4.石墨的修整和抛光,一般情况下石墨在加工完成后不需要进行抛光处理。这也减少了电极在成型后的精度误差和缩短了生产周期。
5.石墨的EDM(电火花)速度快而损耗小。因为铜的熔点是1083℃,而EDM时的温度在1100℃,铜电极在EDM后相对容易消耗和磨损。而石墨在3550℃才会出现升华,只要配合好合理的加工参数,石墨电极可以做到理论意义上的零损耗。从而避免了电极重复加工的次数。
6.在电极的设计和编程方面,石墨电极的设计也不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量,而石墨电极则可以使用相同的预留量,这减少了CAD/CAM的工作量和机器加工的次数。单是这个原因就足以缩短模具的设计和加工周期,而且也减少加工中了出错的概率。
石墨电极的优点
注:电火花加工用石墨电极
1:模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电度要求越来越高。石墨电极的优点是加工较容易,放电加工去除率高,石墨损耗小,因此,部分火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。另外,有些形状的电极无法用铜制造,但石墨则较容易成型,而且铜电极较重,不适合加工大电极,这些因素都造成部分火花机客户应用石墨电极。
2:石墨电极较容易加工,且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨,其加工速度较其它金属加工快2~3倍且不需要额外的人工处理,而铜电极则需要人手挫磨。同样,如果采用高速石墨加工中心制造电极,速度会更快,效率也更高,还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中,选择硬度合适的工具和石墨可减少的磨损耗和铜公的破损。如果具体比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时间,石墨较铜电极快67%,在一般情况下的放电加工中,采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来,加工时间大幅减少,同时也减少了制造成本。
3:石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多模具公司通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量,而石墨电极则使用几乎相同的预留量,这减少了CAD/CAM和机器加工的次数,单是这个原因,就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。
当然,模具公司由铜电极转用石墨电极后,首先应该清楚的是该如何使用石墨材料以及考虑其他相关因素。如今部分火花机客户采用石墨以电极放电加工,这免除了模具型腔抛光和化学物品抛光的工序却仍然能达到预期的表面光洁度。如不增加时间和抛光的工序,铜电极不可能制作出这样的工件。另外,石墨分为不同的等级,在特定的应用程序下使用适当等级的石墨和电火花放电参数才能达到理想的加工效果,若在使用石墨电极的火花机上操作人员使用与铜电极相同的参数,那么结果肯定是令人失望的。如果要严格控制电极的物料,可将石墨电极在粗加工时设于非损耗状态(损耗少于1%),但铜电极则不使用。
台州市鸿奈德碳素制品有限公司生产防雷器石墨片,价廉,在国内外有众多客户。鸿奈德在黄岩的工厂有数台切片机,每月的石墨片产能能达到百万片,在国内防雷器行业有较大度。鸿奈德将坚持深耕全球防雷器行业,不断研发新技术,提高产品质量。
鸿奈德防雷器/浪涌保护器石墨片
台州市鸿奈德碳素制品有限公司业生产防雷器石墨片,用于10/350一级电源防雷器,价廉,售后服务好,在国内外有众多客户。鸿奈德在黄岩的工厂有数台切片机,每月的石墨片产能能达到百万片,在国内防雷器行业有较大度。鸿奈德将坚持深耕全球防雷器行业,不断研发新技术,提高产品质量。
台州市鸿奈德碳素制品有限公司---防雷器石墨片行业。
台州市鸿奈德碳素制品有限公司,位于黄岩区北城开发区,致力于为客户提供的石墨原材料和打造的石墨加工产品。
公司的主导产品包括防雷器石墨片、浪涌保护器石墨片、石墨热场、石墨模具、石墨板、石墨块、等静压石墨、模压石墨、EDM石墨、石墨坩埚、SPD石墨片、石墨粉、石墨轴承、石墨环、石墨螺丝、各种石墨异形件等等。产品现已广泛用于电火花、模具、太阳能光伏、电子半导体、冶金、化工、核工业和石英等行业。
鸿奈德坚信质量是生存之本,质量是首要的竞争手段。本公司配备了一系列的加工工艺与设备,邀请了一批经验丰富技术精湛的加工技术人员,建立了一支的CAD/CAM队伍,设立了的质检科,**了公司产品质量,这为公司在国内取得了良好的声誉。
鸿奈德石墨定制加工
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